Kulit sintetik diperbuat daripada PBS yang boleh dikitar semula dan berasaskan bio

Jenis baru kulit sintetik tulen memenuhi keperluan tinggi Peraturan Ekoreka Eropah. Diperbuat daripada plastik berasaskan bio, ia boleh terbiodegradasi dan memenuhi keperluan untuk proses kitar semula tertutup.

Banyak kulit sintetik terdiri daripada substrat tekstil yang digunakan lapisan polimer. Lapisan polimer biasanya terdiri daripada lapisan pelekat dan lapisan atas, yang biasanya timbul. Bahagian belakang tekstil dan lapisan atas biasanya merupakan bahan yang sama sekali berbeza. Kain tenunan, rajutan atau bukan tenunan yang diperbuat daripada PET, PET/kapas, atau poliamida sering digunakan sebagai substrat tekstil. PVC dan pelbagai poliuretana biasanya digunakan untuk salutan.

Penggunaan bahan komposit yang telah ditetapkan ini tidak memenuhi kriteria kemampanan hari ini. Mengitar semula mereka mengikut jenis adalah sangat mahal atau bahkan mustahil. Mereka tidak boleh terbiodegradasi. Oleh itu, pencarian bahan alternatif untuk penghasilan kulit tiruan adalah mendesak. Pada tahun 2022, EU menerima pakai Inisiatif Produk Lestari (SPI) ("Tawaran Hijau"). Ia termasuk peraturan reka bentuk eko yang mempertimbangkan kitaran hayat produk dalam pemuliharaan sumber. Untuk reka bentuk tekstil dan produk, ini bermakna menggabungkan penutupan gelung atau akhir hayat ke dalam pembangunan produk.

Dalam projek AiF yang dijalankan dengan kerjasama rapat antara DITF dan Institut Freiberg gGmbH (FILK), kini telah memungkinkan untuk membangunkan kulit sintetik di mana kedua-dua bahan gentian dan polimer salutan adalah sama. Ketulenan varieti adalah prasyarat untuk konsep kitar semula industri.

Poliester polibutilena suksinat (PBS) alifatik disyorkan sebagai bahan asas kerana sifatnya. PBS boleh dihasilkan daripada sumber biogenik dan kini boleh didapati di pasaran dalam beberapa gred dan dalam kuantiti yang banyak. Kebolehbiodegradannya telah ditunjukkan dalam ujian. Bahan boleh diproses secara termoplastik; ini terpakai kepada kedua-dua bahan gentian dan salutan. Kitar semula produk seterusnya difasilitasi oleh sifat termoplastik.

Untuk merealisasikan proses pemintalan primer yang berjaya dan untuk mendapatkan filamen PBS dengan sifat mekanikal tekstil yang baik, pelarasan proses telah dibuat dalam aci penyejukan di DITF. Pada akhirnya, benang POY boleh dipintal pada kelajuan yang agak tinggi sehingga 3,000 m/min, dan mereka mempunyai ketabahan hanya di bawah 30 cN/tex apabila diregangkan. Benang boleh diproses dengan mudah menjadi fabrik PBS tulen. Ini pula digunakan di FILK sebagai substrat asas tekstil untuk salutan penyemperitan seterusnya, di mana PBS juga digunakan sebagai termoplastik.

Dengan langkah pengeluaran yang dioptimumkan, bahan komposit PBS dengan struktur tipikal kulit tiruan boleh dihasilkan. Ketulenan dan kebolehbiodegradan memenuhi keperluan untuk proses kitar semula tertutup.